需要注意的具体问题包括公差较弱、表面缺陷、模具线、收缩和翘曲或任何产品故障。尽早发现和解决这些问题可防止它们在后续过程中变得无法克服或不可逆转。 4. 尽早并经常进行测试。 每种材料都有许多变量需要评估：抗拉强度、撕裂强度、伸长率、撕裂强度、压缩变形、回弹率、耐高温性、加速老化等。可以根据工业标准尺寸参考这些数据，但材料在变成零件和产品时会发生根本性转变。 真实世界测试是获得准确且可操作数据的唯一方法。
测试应尽早开始，并应随着产品在每次迭重复进行。企业主常犯的一个错误是假设某些变量会保持不变，即使其他变量发生变化。 结论 严格、反复地测试您的产品，以消除任何缺陷。 5.体现最终用户。 你比任何人都更 土耳其电报数据 了解你的产品，但这并不意味着你的理解是完美或无偏见的。设计过程的性质很容易让你忽视更大的目标。因此，完全可以避免的材料问题可能会影响到最终产品。 作为持续测试工作的一部分，您必须进行独立和客观的评估。
理想情况下，实际目标用户（通常为 5 到 10 人）应该进行测试。设置性能基准，但除此之外，允许测试用户根据自己的意愿探索和使用原型。 这种无人指导的、亲自动手的测试对于识别您不知道的产品缺陷非常有价值，而且您的最终用户可能会喜欢它。 6.权衡风险和回报。 不幸的是，进行广泛的测试并不总是可行的。有些材料需要先制造生产工具，然后测试部件才能达到最终形状。在此之前，无法进行有效的原型设计。这迫使你权衡使用未经验证的原型的风险与投资可能需要在以后进行更改的工具的风险——而这个过程并不便宜。