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本设备的印刷电路板可放置在铁下面

Posted: Thu Feb 13, 2025 9:53 am
by zihadhosenjm40
使用可变电阻器设置频率的可能性
IGBT模块温度监控(过热报警并停止驱动)
直流母线电压监控(直流母线过欠压、驱动器报警及停止)
直流链路预充电
该模块的最大功率为 750W,但它在我的 CNC 上也能旋转 1.1 kW
所有这些都在一块尺寸为 8 x 13 厘米的板上。
目前,尚未实施过流或短路保护(我认为这没有意义,尽管我在 MK 中留下了一条自由腿,并在换挡时中断)

实际上,这是该设备的图表。



项目布局中

下面是我得到的照片。

这张照片展示了一个完全正常工作的副本,已经过测试并运行(它没有位于左侧的面板)。第二个用于在发货前测试 atmega 48(位于右侧)。

这张照片是相同的

首先,MC(微控制器)配置为与额定电压为 220 V、旋转场频率为 50 Hz 的电动机一起工作(即常规异步电动机,上面写着 220 V 50 Hz)。频率增益速度设置为 15 Hz/秒(即加速到 50 Hz 需要 危地马拉号码数据 3 秒多一点的时间,加速到 150 Hz 则需要 10 秒)。电压增加量设定为10%,磁化持续时间为1秒。 (恒值不变),直流制动持续时间为1秒。 (常数值是不变的)。需要注意的是,磁化时的电压与制动时的电压一样,都是附加电压的电压,并且同时变化。顺便说一下,频率转换器是标量的,即随着输出频率的增加,输出电压也增加。

通电后,直流环节电容充电。一旦电压达到 220V(恒定),经过一定延迟,预充电继电器就会打开,我的唯一 LED L1 就会亮起。从此刻起,驱动器已准备好启动。有 6 个输入用于控制变频器:

开启(如果仅应用此输入,控制器将以 5 Hz 的频率旋转电机)
开启+反向(如果仅提供此输入,FC 将以 5 Hz 的频率旋转发动机,但方向相反)
1个固定频率(由R1设置)
2个固定频率(由R2设置)
3个固定频率(由R3设置)
4个固定频率(由R4设置)
在这个管理中有一个“但是”。如果在发动机转动期间改变电阻器的设置,则只有在重新发送命令(开)或(开+反向)后,该设置才会改变。换句话说,当这两个信号不存在时,就会读取来自电阻器的数据。如果您计划在运行期间使用电阻调节速度,则需要安装跳线 J1。在此模式下,只有第一个电阻处于活动状态,电阻 R4 限制最大频率,也就是说,如果您将其设置为 50%(2.5 伏 4“针”。下图中为 5 接地),则 R1 的频率将由电阻调节,范围为 5 至 100 Hz。